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热收缩聚酯(PET)薄膜的加工与应用
新闻来源:    点击数:2756    更新时间:2012-2-7    收藏此页


热膨胀薄膜的膨胀机理



引入的第三乃至第四单体或者是二元酸或二元醇。此中,二元羧酸有间苯二甲酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸等;二元醇有新戊二醇、丙烯二醇、二甘醇、1.4环己烷二甲醇等。如以二元羧酸(Acidic)进行共聚改性时,所制得的PET共聚物,称之为APET;若以二元醇(Glycolic)进行共聚改性时,所制得的PET共聚物,则称之为PETG。



热膨胀塑料薄膜除了用作膨胀标签外,连年来也初阶用于日用商品的外包装。因为它既可使包装物品防范遭到冲击,防雨、防潮、防锈,又能使产品以印刷精妙的外包装博得用户,同时它能很好地泄漏表现生产厂家的良好形象。当前,越来越多的包装厂家采用印花膨胀薄膜来代替传统的通明薄膜。因为印花膨胀薄膜或者行进产品的皮相层次,不利于产品的广告外扬,可使牌号品牌在消费者心中发生粗浅的心中的形象。



热膨胀塑料薄膜一般多以无定形塑料加工制得,譬如聚苯乙烯、聚氯乙烯、PVDC等。聚苯乙烯(PS)膨胀膜强度低、不耐冲击,故很少被使用;而聚氯乙烯(PVC)不利于回收处置,不合乎环保要求。在海内,特别是在欧洲,聚氯乙烯(PVC)塑料薄膜已被禁止在包装规模尤其是食品包装方面的使用。



热膨胀聚酯(PET)薄膜的共聚改性



聚酯(PET)热膨胀薄膜则是一种新型热膨胀包装材料。高频加热机因为它存在易于回收、无毒、乏味、机械听从好,特别是合乎环境珍爱等赋性,在蓬勃国度聚酯(PET)已成为经办聚氯乙烯(PVC)热膨胀薄膜的志向包办品。



寻常聚酯通常为由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过酯化、缩聚反馈而制得,属于结晶型聚合物(严格讲是结晶区和非晶区共存的聚合物)。所谓共聚改性就是除了对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)两种主要组分以外,再引入第三乃至第四组分介入共聚,目标是使之生成舛讹称的分子布局而形成无定形的PET共聚物。



聚酯(PET)薄膜是一种结晶型材料,寻常聚酯薄膜经过特殊功底处置只能获得30%以下的热膨胀率。若要失掉热膨胀率较高的聚酯薄膜,则必须对其进行改性。也就是说,为了制备高热膨胀率的聚酯薄膜,需要对寻常聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其最高热膨胀率可高达70%以上。



热膨胀塑料薄膜的要求是在常温下拘泥,加热时(玻璃化温度以上)膨胀,何况是在一个标的目标上发生50%以上的热膨胀较为志向。热膨胀塑料薄膜包装的赋性是:贴体通明,体现商品形象;紧束包装物,防散性好;防雨、防潮、防霉;无复原性,有定然防伪听从。热膨胀塑料薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属废品等的包装,特别是膨胀标签为其最主要的应用规模。



引入的第三单体也或者是二元醇。最常用的二元醇是1.4环己烷二甲醇(CHDM)。在聚酯共聚过程当中,列入CHDM对窜改聚酯的tg、tm和结晶速率均会发生很大的影响。跟着CHDM含量的增多,共聚酯PETG的熔点下降、玻璃化温度回升、共聚物变为非晶态布局。不过,1.4环己烷二甲醇(CHDM)的列入量须管束在适合的范畴内,通常保举CHDM列入量为30~40%。这种用二元醇改性的PETG不单可用于制备高膨胀薄膜,也可用来生产热封膜、高通明膜片等,用场十分遍及。



以BOPET薄膜的生产功底为例,其生产流程是先将PET共聚树脂进行枯燥处置,高频加热机此后列入挤出机中熔融挤出、经过模头/冷鼓铸片,随后将铸片加热到玻璃化温度以上、熔融温度以下的某一适合温度范畴内,并在外力感化下,进行单向或双向定然倍数的拉伸,通常要求进行横向3.5~4.0倍的拉伸。经过拉伸使PET大分子链沿外力标的目标取向,接着使之冷却定型,使已取向的PET分子布局“冻结”定型。这种外力感化下的高弹形变存在热膨胀的“回想效应”,当把这种存在“回想效应”的薄膜再加热到拉伸温度以上时,被冻结了的大分子取向布局初阶松驰,在宏观上显露为PET薄膜发生膨胀。值得一提的是这种PET薄膜热膨胀主假设由取向的无定形一小部分所贡献。这也是为甚么共聚改性的无定形PET薄膜(APET或PETG)要比寻常结晶型PET薄膜热膨胀率大得多的出处。因此,经过增多薄膜中取向的无定形区便或者到达大大行进薄膜热膨胀率的目标。如前所述,高频加热机寻常聚酯薄膜的热膨胀率仅在30%以下,而共聚改性的聚酯的热膨胀率可高达70%以上。



上述引入的第三单体中,最常采用的二元羧酸是间苯二甲酸(IPA)。高频加热机IPA的列入可窜改聚酯对称的缜密布局,破坏大分子链的规整性,从而降低大分子间的感化力,使聚酯分子布局变得比较柔顺。同时,因为IPA的引入,使聚酯难于成核结晶,何况跟着IPA引入量的增多,APET共聚物由一小部分结晶向非结晶聚合物过渡,因为这种改性聚酯APET的结晶武艺花式下降,无定形区变大,故可用于出产高膨胀薄膜。保举IPA的列入量在20%摆布为宜。

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